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氣化沉淀式水泥除渣(鐵)器
一、概述
對(duì)粉狀產(chǎn)品(比如水泥、生料、石灰粉、粉煤灰、氧化鋁粉等)而言,其中的塊粒狀的渣子,不僅是產(chǎn)品的雜質(zhì),影響著粉狀產(chǎn)品的質(zhì)量,更因?yàn)檫@些塊粒狀的雜質(zhì)硬度較高(有些是含鐵雜質(zhì)),對(duì)輸送和包裝粉狀產(chǎn)品的下游設(shè)備造成很大影響,如燒毀電機(jī)、損壞設(shè)備,直接影響設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。
傳統(tǒng)的粉狀產(chǎn)品除渣(鐵)器有磁選式和篩分式兩種。磁選式除渣(鐵)器主要去除粉料中含鐵的渣子,對(duì)非鐵渣子不起作用。另外在連續(xù)化的粉料輸送中,部分含鐵的渣子不能及時(shí)脫離粉料而再次被粉料帶走。篩分式除渣(鐵)器又分為振動(dòng)式和回轉(zhuǎn)式兩種,這兩種除渣(鐵)器是對(duì)大于篩孔尺寸的渣子能有效清除,這就要求篩孔的尺寸盡可能小,但過(guò)小的尺寸又會(huì)導(dǎo)致篩出的渣子含灰率較高。因此,傳統(tǒng)的磁選式和篩分式除渣(鐵)器都不能很好地去除粉料中的渣子。
二、特點(diǎn)
1、除渣(鐵)效率高,可達(dá)95%以上。
2、除渣(鐵)集中,全部在集渣斗內(nèi)。
3、功率消耗低,一般在1.5-3.0千瓦。
4、渣子中含灰率低于20%。
5、無(wú)需專人看管,渣子可定期清理。
6、安裝方便,可安裝在溜槽或空氣輸送斜槽上。
7、處理量大,在40-2000m3/h。
三、對(duì)除渣(鐵)物料的要求
1、必須是粉狀物料,細(xì)度在15%以下。
2、水分在1.5%以下。
3、容重在2×103kg/m3以下。
4、無(wú)粘度。
5、粉料中渣子含量低于3%。
四、工作原理
除渣(鐵)器一般裝在溜槽或空氣輸送斜槽下。在帶有渣子的粉狀物料通過(guò)除渣(鐵)器A箱時(shí)(雙箱結(jié)構(gòu)),在集渣斗A箱下部高壓氣體的作用下形成流態(tài)化。流態(tài)化后的粉料容重變輕,而其中的塊、粒狀的渣子因比重大開始沉淀,隨著時(shí)間的推移,渣子越積越多,粉料不斷溢出,當(dāng)渣子堆積到一定高度時(shí),打開B箱高壓空氣蝶閥,關(guān)閉集渣斗上方A箱的翻板閥(關(guān)閉A時(shí)同時(shí)打開了B ),再關(guān)閉A箱下部高壓氣體。清渣時(shí)將A箱下方的除渣口打開將渣子清出。在清理A箱內(nèi)渣子期間,粉料從B箱通過(guò)且渣子在箱內(nèi)進(jìn)行沉積,并進(jìn)行再一次集渣工作。A箱清渣完畢后關(guān)閉清渣口。當(dāng)B箱內(nèi)渣子需要清理時(shí),同A箱清理方法。
除渣器集渣斗是雙箱結(jié)構(gòu),工作時(shí)單箱進(jìn)行除渣,保證在線除渣,不停機(jī),不影響生產(chǎn)。
五、型號(hào)與基本參數(shù)
1、溜槽用除渣(鐵)器的型號(hào)為LC000
示例如下:
2、斜槽用除渣(鐵)器的型號(hào)為XC---000
示例如下:
3.氣化沉淀式除渣(鐵)器處理能力m3/h
型號(hào) 規(guī)格 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 |
XC | 40 | 60 | 100 | 180 | 300 | 500 |
LC | 60 | 100 | 180 | 300 | 500 | 80 |
4、溜槽用水泥除渣(鐵)器外形尺寸(附圖1)
LC溜槽除渣器外型尺寸
5、斜槽用水泥除渣(鐵)器外形尺寸(附圖2)
表中的尺寸為參考尺寸,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可做適當(dāng)調(diào)整
XC斜槽除渣器外型尺寸